Del Landfill al Taller

Por Guillermo Montilla como parte de su investigación personal e internado de Green PR 2026.

Vivimos una era del consumismo donde 10,000 toneladas de residuos sólidos terminan en nuestros Landfill cada día. Lo que muchos consideran basura, en realidad representa una oportunidad: una fuente de materiales, componentes, estructuras y/o sistemas listos para ser reutilizados.

“Del Landfill al Taller” nace como iniciativa para cambiar esa perspectiva. No se trata solo de reciclar, sino de reimaginar el propósito de los materiales y convertirlos en máquinas funcionales, especialmente a bajo costo.

Aquí, el enfoque no es la perfección, sino la capacidad de crear: construir con lo que se tiene, aprender del proceso y crear máquinas que resuelvan problemas cotidianos en un taller.

¿Qué es la elaboración de máquinas con materiales accesibles? 

Es el diseño y construcción de equipos ligeros, artesanales o modulares utilizando recursos comunes, económicos y reciclados con el objetivo de facilitar su fabricación, reparación y adaptación a distintas necesidades. 

Este modelo se basa en: 

• Reutilización de materiales

• Diseño modular y adaptable

• Colaboración abierta (open-source)

  
  

¿Cómo se transforma la basura en maquinaria?

El proceso suele seguir una lógica simple pero poderosa:

1. Observación: Identifica problemas reales en el entorno (taller, comunidad) y los recursos disponibles.

2. Reinterpretación: Analizar los materiales recuperados y redefinir su posible función más allá de su uso original.

3. Diseño funcional: Establecer una solución que integre esos materiales en una máquina que cumpla una función específica.

4. Prototipado: Construir, probar e iterar el diseño hasta lograr que funcione de manera estable la máquina

5. Documentación: Registrar el proceso, desiciones y resultados para facilitar su replicacion y mejora.

   
   

Más allá del Reciclaje: Impacto real

Además de reducir la cantidad de residuos que llegan a nuestros Landfill. También:

• Motiva a las personas a crear sin depender de un gran presupuesto y materiales

• Fomenta a la innovación local, adaptada a nuestros problemas

• Reduce costos, haciendo accesible las máquinas

• Convierte el aprendizaje en práctica, no solo teoría.

Cada máquina construida es una prueba que la innovación no depende del presupuesto o grandes recursos, sino de la mentalidad.

Casos de Éxito (Open source)

1. Nombre del proyecto: Compresor de aire casero

2. Problema que resuelve: Inflar gomas de carro, limpiar superficie con aire a presión y pintar con pistola 

3. Materiales utilizados: 

4. Compresor de nevera *

5. Tanque de aire portátil de 5 galones  (Incluye manometro y valvula de seguridad)

6. Extensión con enchufe eléctrico *

7. Acoples rápido macho ¼ (Universal) 

8. Union de reduccion 3/16 a ¼

9. Teflon

Descripción del Diseño:

 

El diseño consiste de un compresor de aire construido a partir de un compresor de nevera recuperado, conectado a un tanque de aire portátil de 5 Lb mediante conexiones adaptadas. 

El compresor cuenta con 3 líneas:

• Línea Cerrada: Esta línea la usan los técnicos para llenar el compresor de refrigerante.

• Línea de Succión (entrada): Encargada de tomar aire de ambiente. Este opera bajo condiciones de baja presión para permitir la entrada del aire.

• Línea de Compresión (salida): Encargada de enviar el aire al tanque. Esta línea opera a alta presión.

Para conectar el compresor al tanque, se conectó la línea existente de cobre del compresor a una unión de reducción de 3/16 a ¼, para luego conectarlo a la entrada de aire del tanque. Quitar válvula de entrada y manga de aire que trae el tanque por defecto. La salida del tanque,  se conectara el acople rápido ¼ NPT  que facilita la conexión y desconexión. El tanque de fabrica trae un manómetro y válvula de seguridad, que es presupuesto que se ahorra. 

La conexión eléctrica de la nevera se conectaran S (start o arranque) y R (run o marcha) al positivo, que es representado por el color rojo. El último pin solo, Común, se conectara al neutral y este es representado por el color negro. Para propósitos de seguridad, el ground debe estar conectado al ground del compresor de nevera. 

Notas importantes

• Uso limitado: Este sistema está diseñado solo para llenar el tanque. No está pensado para uso continuo ni herramientas neumáticas de alto consumo.

• Ciclo de operación:

  1. Encender y llenar el tanque hasta la presión deseada 120 psi

  2. Apagar el compresor.

  3. Usar/descargar el aire.

  4. Vaciar el tanque (cero presión) antes de volver a encender.

     
     

• Presión máxima: No exceder la presión nominal del tanque. Verificar el manómetro en todo momento.

• Aceite en la línea: El compresor de nevera puede expulsar aceite. → Se recomienda instalar un filtro/separador de aceite o purgar la línea periódicamente.

• Mantenimiento del tanque: Para limpieza o inspección interna, será necesario desconectar las conexiones instaladas en el tanque. Asegurar despresurización total antes de desmontar.

• Sellado: Todas las roscas deben llevar teflón para evitar fugas.

• Seguridad eléctrica: Verificar conexiones, aislamiento y usar interruptor/enchufe en buen estado.

Resultados / Impacto:

Durante el proceso de ensamblaje, el sistema se conectó inicialmente utilizando el orificio del manómetro del tanque. Sin embargo, este punto resultó ser demasiado estrecho, lo que provocó una restricción en el flujo de aire.

Al encender el compresor, se observó que no lograba succionar aire correctamente. En lugar de operar de forma eficiente, el flujo se veía afectado por el diámetro reducido de la conexión, evidenciando un cuello de botella en el sistema.

Tras revisar el diseño, se identificó que era posible remover esa conexión y adaptarla. Al reemplazarla por una entrada de mayor diámetro, el flujo de aire mejoró significativamente y el sistema comenzó a funcionar como se esperaba.

Este ajuste puso en evidencia un principio clave: en sistemas de compresión, el tamaño de las conexiones influye directamente en el rendimiento.

Por otro lado, también se observó que, al tratarse de un compresor de nevera pequeño, su capacidad es limitada. Aunque funcional, está diseñado para aplicaciones de baja presión y caudal, lo que lo hace ideal para usos ligeros y experimentales.

Archivos de apoyo:

Referencias

ARRANQUE COMPRESORES MONOFÁSICOS. (2016, May 16). Instalaciones Frigoríficas Comerciales E Industriales. https://frigoristas.wordpress.com/arranque-compresores/

Gonzalez, D. (2026). COMPRESOR CASERO fácil y barato. Youtube.com. https://www.youtube.com/watch?v=wxSww7XWc6k